Рекомендации по монтажу и техническому обслуживанию подшипников оборудования для дробления твердых материалов

1.1 Процессы, используемые для дробления твердых материалов

Эти процессы используются для уменьшения исходного размера материала до меньшего, определенного выходного размера.

Основными процессами уменьшения физического размера являются:

разбивать (ломать),

сжимая,

шлифовка.

Дробление (разрушение) применяют, как правило, для измельчения материалов с крупностью >50 мм. В процессах сжатия и измельчения материалы, уже измельченные до размеров зерен 5–50 мм, измельчаются до чрезвычайно мелких зерен. Границы между сжиманием и измельчением подвижны.

1.2 Машины, используемые для дробления твердых материалов

Машины, используемые для дробления твердых материалов, могут захватывать материалы с длиной кромки до 2500 мм и измельчать их до размеров в несколько сотых миллиметра в ходе серии процессов. В этих машинах — дробилках, мельницах и прессах — от умеренной до чрезвычайной

перерабатываются твердые камни, другие полезные ископаемые, уголь и пески. В зависимости от материала и желаемого конечного продукта могут использоваться следующие машины:

Щековые дробилки

Конусные дробилки

Молотковые дробилки

Вальцовые мельницы

Прессы валковые (цилиндровые дробилки) - Трубные мельницы

Машины, используемые для дробления твердых материалов, должны отличаться высокой производительностью и эксплуатационной надежностью, быть простыми в обслуживании. Как известный производитель подшипников качения, компания FV вносит свой вклад в удовлетворение этих требований.

2.1 Щековые дробилки

2.1.1 Принцип работы двухрычажных щековых дробилок

Щековая дробилка была изобретена в середине 19 века американцем по имени Блейк. Ее также называют щековой дробилкой с двойным коленно-рычажным механизмом.

Щековые дробилки с двойным коленно-рычажным механизмом используются в качестве дробилок грубого и мелкого дробления. Принцип работы прерывистый. На горизонтальном валу с эксцентриковой центральной секцией установлен шатун, который приводит в действие поворотную челюсть через систему двойных рычагов. Поворотная челюсть поддерживается в скользящих втулках или резиновых соединениях с металлом. Подшипники качения установлены в шатере (внутренние подшипники) и в раме дробилки (внешние подшипники).  

Промышленное подразделение Горнодобывающая и перерабатывающая промышленность

Загрузочное отверстие дробилки может иметь длину более 2000 мм. Скорость эксцентрикового вала составляет от 180 до 280 об/мин, в зависимости от размера дробилки.

2.1.2 Опора эксцентрикового вала в двухрычажных щековых дробилках и однорычажных щековых дробилках

Наружные подшипники (б) как в двухрычажных щековых дробилках (рис. 1), так и в однорычажных щековых дробилках (рис. 2) должны поддерживать эксцентриковый вал в раме. Наружные подшипники подвергаются более высокой нагрузке, чем внутренние подшипники, поскольку им приходится передавать не только разрушающие силы, но также поддерживать вес маховика и передавать нагрузки, возникающие от привода.

Внутренние подшипники(а) поддерживать шатун в двухрычажных щековых дробилках и поворотную щеку в однорычажных щековых дробилках. Благодаря эксцентриковому валу внутренние подшипники имеют большее отверстие, чем внешние подшипники.

Если вы заинтересованы в нашей продукции или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесьсвязаться с нами.